Guide pratique

Comment poser une gouttière en zinc

7 min
Difficile
6 étapes
27 décembre 2025
Comment poser une gouttière en zinc
Illustration : Comment poser une gouttière en zinc © info.fr
Rédigé par L'équipe de la rédaction
Mis à jour le 27 décembre 2025
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En bref

Pour poser une gouttière en zinc, fixez d'abord les crochets tous les 50 cm maximum en respectant une pente de 5 mm par mètre, puis emboîtez les sections de gouttière sur 5 cm en les collant au mastic silicone spécial zinc ou en les soudant à l'étain. Installez ensuite les naissances, descentes et accessoires pour assurer une évacuation optimale des eaux pluviales.

Les gouttières en zinc représentent une solution d'évacuation des eaux pluviales particulièrement prisée en France, avec une durée de vie pouvant atteindre 50 ans selon les fabricants. Ce matériau traditionnel impose cependant le respect de normes strictes, notamment le DTU 40.5 qui régit l'évacuation des eaux pluviales et le DTU 40.41 spécifique aux éléments métalliques en zinc. Avec un coût moyen compris entre 70€ et 185€ par mètre linéaire pose incluse, l'installation d'une gouttière en zinc nécessite un savoir-faire technique précis, notamment pour les assemblages par soudure ou collage au mastic silicone.

Les étapes à suivre

Étape 1 : Calculer les dimensions et préparer le matériel

Mesurez la longueur totale de votre toiture en tenant compte de la pente d'écoulement obligatoire de 5 mm par mètre selon la norme NF DTU 40.5. Les gouttières en zinc sont disponibles en longueurs standard de 2 ou 4 mètres, prévoyez donc un chevauchement de 5 cm entre chaque section pour l'emboîtement. Déterminez le diamètre nécessaire selon la surface de votre toit : pour une surface jusqu'à 35 m², optez pour une gouttière demi-ronde de 16 cm de développé avec une descente de 60 mm de diamètre. Entre 35 et 80 m², choisissez un développé de 25 cm avec une descente de 80 mm. Au-delà de 80 m², privilégiez un développé de 33 cm avec une descente de 100 mm. Préparez l'outillage nécessaire : scie à métaux, perceuse avec scie cloche, crochets adaptés à votre configuration, mastic silicone spécial zinc de type MS 107 de Bostik ou équivalent, alcool à brûler pour le dégraissage, et éventuellement un fer à souder avec étain si vous optez pour l'assemblage traditionnel.

💡 Au-delà de 12 mètres de gouttières, installez un joint de dilatation en néoprène vulcanisé pour absorber les variations thermiques du zinc et éviter les fuites dues à la dilatation du matériau.

Étape 2 : Fixer les crochets avec la pente appropriée

Commencez par déterminer le mode de fixation selon votre configuration : crochets Vadot bandeau vissés directement sur le bandeau en bois, crochets chevron, ou crochets sur tuiles. Installez un crochet tous les 40 à 50 cm maximum pour garantir la stabilité de la gouttière. Pour créer la pente réglementaire, repérez d'abord l'emplacement du point haut et du point bas. Fixez le crochet le plus haut, puis calculez la pente : pour 10 mètres de gouttière, le point bas doit être abaissé de 5 cm minimum. Tendez un cordeau entre ces deux points pour matérialiser l'inclinaison. Vous pouvez aussi préparer les crochets au sol sur une planche : tracez une ligne droite et une diagonale correspondant à la pente, alignez les crochets côte à côte et ajustez-les sur la diagonale, puis numérotez-les pour les fixer dans l'ordre. Les crochets doivent être placés en retrait de la première rangée de tuiles ou d'ardoises, qui doivent surplomber la moitié de la gouttière pour un déversement correct des eaux.

💡 Fixez les crochets avec des vis plutôt que des clous si votre bandeau est en bois dur comme le chêne, cela évite que les tuiles s'ébrèchent sous les vibrations des coups de marteau.

Étape 3 : Découper et préparer les gouttières

Découpez les sections de gouttière aux longueurs nécessaires en utilisant une scie à métaux pour un travail précis. Une grignoteuse peut également être utilisée, mais soyez vigilant lors de la découpe de l'ourlet qui est plus épais. Ébavurez systématiquement les bords coupés avec une lime plate pour obtenir une surface nette. Pour installer la naissance qui relie la gouttière à la descente, posez une longueur de gouttière sur un plan de travail parfaitement plan, face arrondie vers vous. Placez la naissance à l'endroit prévu et tracez au crayon le contour de l'orifice d'évacuation. Retirez la naissance et percez avec une scie cloche à métaux du diamètre requis (80 ou 100 mm selon le diamètre de votre descente). Ébavurez soigneusement la coupe. Dégraissez impérativement toutes les parties à assembler avec un chiffon imbibé d'alcool à brûler ou de substitut de trichloréthylène. Cette étape est cruciale pour garantir l'adhérence du mastic ou la qualité de la soudure.

💡 Si besoin, décapez d'abord les surfaces avec de la laine d'acier avant de dégraisser, surtout si le zinc présente des traces d'oxydation ou de salissures.

Étape 4 : Assembler les sections par emboîtement et collage

Présentez la première gouttière inclinée de manière à la passer sous le premier rang de tuiles ou d'ardoises. Ajustez le bord arrière sur les crochets puis basculez-la vers l'avant. Rabattez les pattes des crochets pour la bloquer fermement. Installez ensuite les sections suivantes une à une en les emboîtant sur 5 cm minimum par l'ourlet. Ce recouvrement de 5 cm entre les gouttières est indispensable pour que les variations du matériau avec la température, dilatation ou contraction, ne provoquent pas de fuites. Appliquez un cordon généreux de mastic silicone spécial zinc sur les bords incurvés avant chaque assemblage. Le cordon doit être compressé et continu lors de l'emboîtement : si nécessaire, refaites une passe sur l'extérieur de la jonction pour garantir l'étanchéité. Pour fixer la naissance, déposez un cordon de mastic autour de l'orifice percé, emboîtez la naissance dans l'ourlet sur le devant de la gouttière, ajustez-la sur l'orifice et agrafez-la en rabattant ses pattes sur la gouttière.

💡 Collez les assemblages et raccords au fur et à mesure de la pose pour éviter que le mastic ne sèche avant l'emboîtement, ce qui compromettrait l'étanchéité.

Étape 5 : Fermer les extrémités et installer les descentes

Arrivé aux extrémités du toit, fermez la gouttière avec un fond de gouttière en demi-lune. Injectez du mastic silicone sur tout le pourtour pour garantir une parfaite étanchéité. Vérifiez que tous les assemblages sont bien collés et qu'aucune fuite n'est possible. Pour les descentes verticales, installez d'abord deux coudes inversés et éventuellement un manchon pour suivre l'avancée du toit et ramener l'eau vers le mur. Fixez ensuite le tuyau de descente avec des colliers positionnés tous les mètres environ. Prévoyez un collier à la base des coudes assemblés. Les descentes doivent être positionnées à une distance minimale de 10 cm du mur pour faciliter l'entretien ultérieur. Installez une crapaudine dans l'orifice de chaque descente pour empêcher les feuilles et débris de boucher le système. Au-delà de 12 mètres de gouttières, vous devez prévoir deux pentes avec une évacuation centrale ou deux évacuations aux extrémités pour respecter les contraintes de dilatation du zinc.

💡 N'utilisez pas de filets de protection sur les gouttières demi-rondes en zinc car leur fixation n'est pas adaptée à ce type de gouttière, préférez les crapaudines et stop-feuilles.

Étape 6 : Vérifier l'installation et l'étanchéité

Une fois l'installation terminée, effectuez un contrôle minutieux de l'ensemble du système. Vérifiez visuellement que tous les crochets sont solidement fixés et que la pente de 5 mm par mètre est respectée sur toute la longueur. Inspectez chaque assemblage pour vous assurer que le mastic est bien continu et qu'il n'y a pas de jour entre les sections. Testez l'étanchéité en versant de l'eau dans la gouttière à plusieurs endroits et observez l'écoulement vers les descentes. L'eau doit s'écouler rapidement sans stagner et sans déborder. Vérifiez qu'il n'y a pas de fuites au niveau des joints, des naissances et des fonds de gouttière. Contrôlez également que les tuiles ou ardoises surplombent bien la moitié de la gouttière pour permettre un déversement correct des eaux de pluie. Si vous constatez des défauts d'étanchéité, rajoutez du mastic silicone aux endroits concernés. Assurez-vous que la compatibilité des métaux est respectée : seuls l'aluminium, l'acier galvanisé et le cuivre étamé peuvent être en contact avec le zinc sans risque de réaction chimique.

💡 Planifiez dès maintenant un nettoyage régulier de vos gouttières au moins deux fois par an, au printemps et à l'automne, pour éviter les obstructions et préserver la longévité de votre installation.

💡 Conseils et astuces

  • Respectez impérativement la norme NF DTU 40.5 qui impose une pente minimale de 5 mm par mètre pour assurer un écoulement optimal des eaux pluviales et éviter toute stagnation
  • Pour les gouttières de plus de 12 mètres, installez obligatoirement un joint de dilatation pour compenser les variations dimensionnelles du zinc sous l'effet de la température
  • Privilégiez le mastic silicone MS 107 de Bostik ou équivalent spécial zinc pour les assemblages à froid, recommandé par les professionnels pour ses performances d'étanchéité
  • Évitez d'installer des gouttières en zinc en bord de mer car le matériau s'accommode mal d'un air chargé en iode et risque de développer des taches de corrosion blanchâtres
  • Vérifiez la compatibilité des métaux utilisés : seuls l'aluminium, l'acier galvanisé recouvert de zinc et le cuivre étamé peuvent être en contact avec le zinc sans provoquer de réactions chimiques
  • Pour une installation traditionnelle par soudure à l'étain, portez impérativement un masque anti-vapeur adapté en raison de la toxicité de l'alliage au plomb utilisé

❓ Questions fréquentes

Quelle est la durée de vie d'une gouttière en zinc ?

Une gouttière en zinc possède une durée de vie exceptionnelle pouvant atteindre ou dépasser 50 ans selon les conditions d'installation et d'entretien. Ce matériau traditionnel est reconnu pour sa grande résistance à la corrosion et aux intempéries, avec une durée de vie généralement comprise entre 30 et 50 ans, ce qui en fait un excellent investissement à long terme malgré un coût initial plus élevé que le PVC.

Quel est le prix d'installation d'une gouttière en zinc ?

Le prix d'une gouttière en zinc varie entre 70€ et 185€ par mètre linéaire pose incluse. Le coût du matériau seul se situe entre 10€ et 30€ par mètre linéaire, tandis que la main-d'œuvre représente entre 50€ et 150€ par mètre linéaire hors fournitures. Le tarif final dépend du type de gouttière choisi (demi-ronde, havraise, moulurée), de la complexité de l'installation et de la technique d'assemblage utilisée (collage au mastic ou soudure traditionnelle).

Peut-on poser une gouttière en zinc sans soudure ?

Oui, il est tout à fait possible de poser une gouttière en zinc sans soudure grâce à la technique d'emboîtement avec collage au mastic silicone spécial zinc. Cette méthode est plus simple et rapide que la soudure traditionnelle à l'étain et convient bien aux bricoleurs en auto-construction. Les professionnels préfèrent toutefois l'assemblage par soudure qui assure une longévité plus importante au système, même si les fabricants de mastic ont développé des produits très performants comme le MS 107 de Bostik.

Quelle pente respecter pour une gouttière en zinc ?

Selon la norme NF DTU 40.5, il est obligatoire de respecter une pente minimale de 5 mm par mètre linéaire pour toutes les gouttières, y compris celles en zinc. Cette inclinaison réglementaire s'applique à toutes les installations pour assurer un écoulement optimal des eaux pluviales et éviter la stagnation de l'eau. Pour une gouttière de 10 mètres par exemple, le point bas doit être abaissé de 5 cm minimum par rapport au point haut.

Quels professionnels contacter pour poser une gouttière en zinc ?

Pour la pose de gouttières en zinc, il est recommandé de faire appel à un couvreur ou à une entreprise spécialisée en zinguerie. Ces professionnels possèdent les compétences techniques nécessaires pour assurer une installation sécurisée et conforme aux normes en vigueur, notamment le DTU 40.5 et le DTU 40.41 spécifique au zinc. Le zinc est un matériau difficile à travailler qui nécessite un savoir-faire particulier, surtout pour les travaux de soudure qui représentent les deux tiers de la facture finale.

📚 Sources

Cet article a été rédigé à partir des sources suivantes :

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